廢鋼經(jīng)過
金屬廢鋼破碎機(jī)的處理,將廢鋼中的雜質(zhì)剔除,送入鍋爐進(jìn)行熔煉,既環(huán)保又節(jié)能,粉碎后的金屬料可以降低運(yùn)輸成本,同時(shí)也能加快廢鐵的煉鐵速度,真正實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。金屬廢鋼破碎機(jī)長時(shí)間不清理,會(huì)影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),所以清理是破碎機(jī)維護(hù)的重要一環(huán),下面我們來介紹一下破碎機(jī)的清理工作。
1、清理破碎機(jī)皮帶,檢查皮帶和皮帶輪是否有油漬,如有,及時(shí)用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪。
2、清理破碎機(jī)進(jìn)料口,檢查進(jìn)料口及出料口是否有破碎機(jī)上一次作業(yè)時(shí)的殘?jiān)?,如有?yīng)及時(shí)處理,以保證出料口及進(jìn)料口的干凈整潔,否則可能影響成品質(zhì)量。
3、清理破碎腔內(nèi)部,檢查破碎腔內(nèi)是否有其它碎屑,注意先斷開電源再清理。在打開破碎腔內(nèi)部之前,先將周圍的余料清理干凈,再將錘頭上的剩余材料清理干凈;由于破碎腔內(nèi)裝有襯板,金屬材料在選轉(zhuǎn)刀盤時(shí)會(huì)磨掉部分漆面,因此我們還應(yīng)檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)或油漆;清洗時(shí)要用毛巾、毛刷等清潔用具進(jìn)行清潔,清洗后用75%乙醇擦拭干凈,然后關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理應(yīng)在設(shè)備啟動(dòng)前進(jìn)行,以減少設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷。
4、檢查破碎機(jī)破碎腔是否有其他雜物,如有需要及時(shí)清理,此清理工作應(yīng)在設(shè)備開機(jī)前完成,以減少設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷;
5、對于特殊設(shè)計(jì)的金屬破碎機(jī),由于它的破碎腔內(nèi)有襯板,所以在選擇刀盤的時(shí)候,金屬材料會(huì)在襯板上磨掉一些油漆,所以我們必須保證不含任何雜質(zhì)和油漆。