描述:北京科技公司為了處理廠房堆積的不銹鋼屑,與技術(shù)人員定制了明確的處置方案。每小時需要處理150-200kg的產(chǎn)量,壓餅尺寸在60-80mm之間才能化堆放和運輸,同時對于設(shè)備壓力、電壓都有具體的需求。我們的不銹鋼屑壓塊機在各方面都能滿足客戶需求,客戶在實地考察測試后,對我們設(shè)備的處理量和壓餅的尺寸、緊實度都很信任。在購置我們的設(shè)備后,快速投入生產(chǎn),很好的解決了不銹鋼屑堆積難題。
申明:恩派特公司全網(wǎng)標(biāo)注價格均為預(yù)付款金額,具體價格以合同協(xié)議為準(zhǔn)。
恩派特不銹鋼屑壓塊機 歐盟CE認證進口配置 質(zhì)量有保障
【處理物料】鋼屑
【適用行業(yè)】精密零部件廠、五金制造廠、精密機械廠
【典型案例】北京某科技公司為了處理廠房堆積的不銹鋼屑,與技術(shù)人員定制了明確的處置方案。每小時需要處理150-200kg的產(chǎn)量,壓餅尺寸在60-80mm之間才能化堆放和運輸,同時對于設(shè)備壓力、電壓都有具體的需求。我們的設(shè)備在各方面都能滿足客戶需求,客戶在實地考察測試后,對我們設(shè)備的處理量和壓餅的尺寸、緊實度都很信任。在購置我們的設(shè)備后,快速投入生產(chǎn),很好的解決了不銹鋼屑堆積難題,目前運行良好,沒有出現(xiàn)任何故障,對我們的品牌也更加信賴。
【產(chǎn)品優(yōu)勢】恩派特不銹鋼屑壓餅機經(jīng)過84年潛心研制、精心打磨,設(shè)計出兼具設(shè)計感和高性能的金屬壓塊設(shè)備。設(shè)備采用配置,保證運行穩(wěn)定,使用壽命長。在設(shè)備性能上我們經(jīng)過多年的市場驗證,得到了客戶的一致認可。
【專家評價】不銹鋼屑壓餅機整機外觀采用德系設(shè)計,外觀設(shè)計簡約干凈,整體風(fēng)格沉穩(wěn)大氣。運行穩(wěn)定有序,是84匠心制造的*。
【設(shè)備部件】:
1. 壓縮油缸
2. 壓縮室
3. 液壓系統(tǒng)
4. 電氣系統(tǒng)
5. 安全操控系統(tǒng)
6. 自動出包系統(tǒng)
可以配置柴油發(fā)電機驅(qū)動,適合無電供應(yīng)環(huán)境
【技術(shù)參數(shù)】:
型號 | BM-10 | BM-16 | BM-20 |
壓縮力(ton) | 100 | 160 | 200 |
壓塊直徑(mm) | 90 | 110 | 130 |
電機功率(kw) | 11/22 | 22/30 | 30/37 |
系統(tǒng)壓力(mpa) | 25 | 25 | 25 |
設(shè)備尺寸(mm) | 2020X1000X1850 | 3130X1150X2480 | 3300X1250X2580 |
設(shè)備重量(kg) | 3000 | 5000 | 7000 |
操作模式 | 全自動 | 全自動 | 全自動 |
【應(yīng)用領(lǐng)域】:
恩派特不銹鋼屑壓餅機應(yīng)用于汽車零部件廠,鑄鋼廠,金屬冶煉,建筑行業(yè),環(huán)境污染防治公司,機械加工廠。
【工作原理】:
恩派特不銹鋼屑壓塊機利用液壓缸壓縮物料。工作時,由電機的轉(zhuǎn)動,帶動油泵工作,抽取油箱中的液壓油,通過液壓油管運輸,傳送到各液壓油缸中,驅(qū)使油缸的活塞桿做縱向運動壓縮料箱中的各種物料。
生產(chǎn)線核心設(shè)備切屑粉碎機采用迪林格進口刀片、行星減速機等品牌配置,保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行;切屑壓餅機采用英國先進的液壓系統(tǒng)設(shè)計,智能冷卻,液壓油恒溫,保證系統(tǒng)持續(xù)運行穩(wěn)定。
【工作流程】:
【產(chǎn)品優(yōu)勢】:
● 切屑粉碎機進料方式是由提升機將金屬屑自動提升翻轉(zhuǎn)至進料口,保證設(shè)備安全作業(yè);配備獨立液壓系統(tǒng),設(shè)計液壓自動送料裝置,實現(xiàn)自動化生產(chǎn),保障了運行效率和人員安全。
● 整套切屑處理生產(chǎn)線采用法國施耐德PLC和觸摸屏自動化控制,具備壓縮成品計數(shù)、油溫報警功能、故障記錄和預(yù)警功能,運行參數(shù)輕松設(shè)定,并能實時呈現(xiàn),可監(jiān)控記錄。
● 核心設(shè)備切屑粉碎機采用迪林格進口刀片、行星減速機等品牌配置,保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行;切屑壓餅機采用英國先進的液壓系統(tǒng)設(shè)計,智能冷卻,液壓油恒溫,保證系統(tǒng)持續(xù)運行穩(wěn)定。
● 金屬屑從上料運輸?shù)綁猴炌瓿桑荚诜忾]式的環(huán)境中進行,避免液體和切屑泄露出來;擠壓出的廢液流向凈化收集箱,進行過濾和回收,切屑液到達液位刻度自動抽液,避免二次污染。